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烘干室設(shè)計、分區(qū)與溫控

2020-08-05 08:19:38    來源:本站    點擊:820    作者:管理員

烘干室設(shè)計與以下條件有關(guān):生產(chǎn)綱領(lǐng)(生產(chǎn)節(jié)拍)、工件的尺寸與重量、運輸方式(連續(xù)式或者步進式)、被烘的涂料(電泳漆、面漆、粉末等)熱源的種類、廠房條件、經(jīng)濟條件等。 烘干室所需的熱量按正規(guī)計算項目太多,諸如工件、輸送系統(tǒng)、掛具、室體、涂料等吸收的熱量。計算很繁瑣,且由于各種材料的熱導率相差很大,只能取平均數(shù),難以準確。經(jīng)過鄭州鵬程萬里公司的大力投入精心研究與多年經(jīng)驗總結(jié),得出了烘干室熱量計算的經(jīng)驗公式,實踐證明是比較準確的,完全可行的 R=860JW 式中R--烘干室所需總熱量 ,Kcal/h W--溫度系數(shù)(在180度時,W=3;在140-150度時,W=2.2-2.5;在100-120度時,W=2)。J--烘干室容積。860--由WJ轉(zhuǎn)換Kcal/h。 例如:電泳烘干的尺寸為30m*3.5m*4m(有效尺寸),所需溫度為180度,則 R=(30*3.5*4)*3*860=1083600(Kcsl/h) 可取1.2*10的六次方Kcsl/h的加熱裝置 烘干室的分區(qū) 工件剛進入烘干室時,由于其本身的溫度很低,又因鋼鐵的導熱性強,則必然要較快地吸收熱量,以達到與烘干室內(nèi)的工藝溫度平衡,故在大型的烘干室內(nèi)應(yīng)設(shè)升溫區(qū)。工件經(jīng)過升溫區(qū)后,進入涂膜烘干所需的溫度,并保持其固化時間,此區(qū)稱為保溫區(qū)。 工件在升溫區(qū)的持續(xù)時間對薄壁鋼板件(如汽車車身)一般是7-10min,溫度可比保溫區(qū)高10度左右??偟暮娓蓵r間為30min。對于厚鋼板件(如汽車車架、汽車鋼圈),其升溫的時間應(yīng)為7-15min,總的烘干時間為40min。在升溫區(qū)與保溫區(qū)供給的熱量是不同的,在大型烘干室中,其加熱裝置及熱風循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置為好。 溫控系統(tǒng) 烘干室溫度的高低,由所選用的涂料來決定。溫度過高會產(chǎn)生過烘現(xiàn)象,造成漆膜變色;溫度過低,則漆膜由于不能完全固化,會造成漆膜的硬度降低,甚至漆膜粘手。所以,烘干室的工藝溫度一定要嚴格控制。溫控系統(tǒng)由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器和熱源來實施控制。傳感器即常用的熱電偶,安裝在烘干室的正中間位置,室體長時也可以多設(shè)置幾個點。 溫控調(diào)節(jié)有三種方式:開關(guān)控制、位置控制及比例控制。開關(guān)控制用的較多,適于溫差大的場合。位置控制可用兩位控制、三位控制,多用于槍型燃燒器的場合,溫差可控制在10度左右。比例控制溫差更小。

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